Изложены общие принципы конструирования режущих инструментов. Представлены методы решения задач, которые возникают при конструировании всевозможных режущих инструментов, приведены способы образования и определения исходных инструментальных поверхностей и проектирования на их основе высокопроизводительных режущих инструментов. Проанализированы условия формообразования, при соблюдении которых возможна обработка заданной поверхности детали. Дана методика решения задач нахождения множества инструментов для обработки заданной поверхности.
Описаны методы расчета и конструирования всевозможных зуборезных инструментов, предназначенных для обработки цилиндрических зубчатых колес.
Для студентов вузов, обучающихся по специальности «Технология машиностроения», «Металлорежущие станки и инструменты».
Решающая роль в ускорении технического перевооружения машиностроения принадлежит станкоинструментальной промышленности. В минувшей пятилетке значительно улучшена структура выпускаемого оборудования, в частности станков для шлифования и финишной отделки, а также станков высокой и особо высокой точности. Значительно возрастает производство автоматических и полуавтоматических линий, увеличивается выпуск станков с числовым программным управлением.
В книге приведены сведения, необходимые при проектировании различных видов станочных приспособлений, классификация и их назначение. Описаны способы базирования обрабатываемых деталей, зажимные устройства приспособлений и способы расчета сил зажима деталей, а также конструкция и расчеты механизированных приводов приспособлений.
Предназначается в качестве учебного пособия для учащихся машиностроительных техникумов. Может быть использована студентами машиностроительных вузов и инженерно-техническими работниками машиностроительной промышленности.
В книге рассмотрены погрешности в размерных и кинематических цепях машин. Показаны методы обеспечения требуемого по техническим условиям уровня точности изготовления деталей и их сборки при различных типах производства. Даны примеры расчёта точности размерных и кинематических цепей приводов машин для сравнительного анализа при выборе оптимального варианта на ранних этапах проектирования технологического процесса изготовления деталей, сборки узлов и машин в целом. Приведены рекомендации по повышению точности тяжёлых зубофрезерных станков и циклоидально-цевочного привода автоматизированного станка. Книга рассчитана на студентов машиностроительных вузов, технологов и конструкторов, связанных с проектированием, изготовлением и эксплуатацией технологического оборудования.