SCI Библиотека

В монографии освещены основные теоретические вопросы технологии машиностроения. Изложены методы расчета точности механической обработки и настройки станков, технологических размерных цепей, экономичности процессов и оснастки. Описаны технологические методы повышения долговечности и надежности изделий, показана последовательность проектирования технологических процессов индивидуальной, групповой и типовой обработки, а также обработки заготовок из переменно-поточных и автоматических линиях. Рассмотрены, технологические возможности современных отечественных станков с программным управлением. Изложены основные принципы автоматизации проектирования технологических процессов с применением электронных вычислительных машин.

Монография предназначена для научных работников, занимающихся вопросами теории технологии машиностроения. Она также может быть широко использована инженерно-техническими работниками различных предприятий и организаций. связанных со станкостроением и технологией механической обработки.

Книга содержит сведения о широкоуниверсальных фрезерных и координатно-расточных станках, в ней описаны методы обработки деталей, осуществляемые на этих станках, инструмент и основные принадлежности, даны примеры расчетов, выполняемых фрезеровщиком-расточником, приведены краткие сведения по теории резания, о технологическом процессе, организации рабочего места, технике безопасности, а также краткие сведения о современных инструментальных материалах и станках с ЧПУ.

Книга знакомит с оборудованием электросталеплавильных (дуговых и индукционных) и ферросплавных печей, технологией плавки и разливки стали и сплавов; рассматриваются физико-химические закономерности основных процессов, теория и практика вакуумной металлургии, современные способы идентификации процессов производства стали и ферросплавов.

Книга может быть использована в качестве учебника по общему курсу электрометаллургии для студентов металлургических и политехнических вузов; она может быть полезной инженерам-производственникам и работникам проектных организаций.

В книге приведены основные физико-механические и технологические свойства конструкционных, инструментальных, жаропрочных и других сталей дли различных областей применения, освещены вопросы теории и практики термической обработки конструкционных сталей.

Книга предназначена для научных и инженерно-технических работников, занятых в области металловедения и термической обработки.

В книге обобщен опыт по обработке деталей машин притиркой. Рассмотрены основные закономерности съема металла, а также факторы, определяющие основные показатели процесса притирки. Приведены современные конструкции притирочных станков, инструментов и приспособлений, применяемых при обработке цилиндрических и конических поверхностей. Освещены методы и средства контроля.

В учебнике изложены основные понятия и положения технологии машиностроения, принципы проектирования высокопроизводительных технологических процессов механической обработки деталей и сборки машин. Даны комплексные технологические процессы механической обработки типовых деталей машин.

Освещены вопросы базирования и установки деталей при обработке на станках, точности обработки, выбора заготовок, технологичности деталей и машин. Даны основы технического нормирования.

Учебник предназначен для студентов машиностроительных вузов специальности «Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты», может служить руководством при проектировании технологических процессов механической обработки и сборки машин в производственных условиях.

Пособие является продолжением курса «Детали машин» М. И. Иванова, изданного издательством «Высшая школа» в 1967 г. Оно содержит дополнительные сведения, необходимые для выполнения курсового проекта; в нем изложены основные принципы проектирования на примерах проектирования деталей и узлов общего назначения: соединений, механических передач, муфт, подшипниковых опор, валов, корпусных деталей рам и пр.

В пособии приведены правила оформления чертежей проекта на основе единой системы конструкторской документации (ЕСКД), даны методические указания и примеры разработки курсового проекта, а также необходимый справочный материал.

В книге рассмотрены теоретические и практические вопросы управления качеством продукции в приборостроении; показаны новые методы повышения качества продукции и их практическое применение; предложена математическая модель управления качеством продукции; проведен анализ методов количественной оценки уровня качества продукции в приборостроении; дан анализ факторов и мероприятий, влияющих на качество продукции; приведены состав и структура подсистемы управления качеством продукции в автоматизированных системах управления предприятиями.

Книга предназначена для инженерно-технических работников приборостроения, занимающихся вопросами улучшения качества продукции.

В учебнике изложены основные вопросы взаимозаменяемости, стандартизации и технических измерений в машиностроении; приведены системы допусков и посадок гладких цилиндрических, резьбовых, шпоночных и шлицевых соединений; даны расчеты требований точности основных сопряжений; расчеты, определяющие требования к шероховатости поверхности, и расчеты размерных цепей; рассмотрены средства измерения линейных и угловых размеров и методика их выбора. Большое внимание уделено связи взаимозаменяемости и технических измерений с надежностью и долговечностью машин и приборов.